胀管机控制系统的软件编制
从本系统的工艺流程可以看出,加工过程是严格依照工序进行的,不能有丝毫的差错、软件编制时不但要考虑到各工序的顺序动作,而且要考虑到各工序之间的相互制约关系,胀管机价格,同时还要考虑用软件控制本液压系统的换速回路。换向回路、制动回路、定位回路和卸载回路,以确保加工过程准确无误。
图2示出了自动方式下连续运转的胀管机控制系统的软件程序框图。
由于加工过程比较复杂,程序量大,胀管机哪家好,所以减少程序步数,缩短程序扫描时间,提高程序执行速度已成为程序编制的首要问题,这也是本程序 编制的特点之一。比如示教、自动方式选择的程序中,使用通常的编程方法,需要多达90步程序,而使用程序跳转指令(JMP、JME),8步就够了。另外,胀管机厂家,在程序中加入F1系列PC机中的特殊辅助继电器,以避免可编程控制器内部非致命错误产生时,错误地执行程序。
胀管机自动控制系统的研制成功,改变了传统的工作方式.大大提高了劳动生产牢和产品质量。经用户长期使用,其性能已完全达到设计要求。
胀管机的主要配件就是胀管器,其保养维护非常重要,武汉胀管机,直接决定后期胀管的好坏。而胀管器的主要零部件均经过热处理,硬度较高。在使用时必须与被胀管子平正放置,胀管工作中应用力均匀,避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。由于在胀管过程中与管子摩擦发热,会改变机械性能,胀管过程中应轮换使交替用胀管器及适当加一些润滑油,延长其使用寿命。目前的胀管机都有设定胀力功能,胀管过程中达到设定值则自动退胀。使用此类胀管机,应先调整好所需的深度和位置。