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胀管机控制系统的软件编制

从本系统的工艺流程可以看出，胀管机价格，加工过程是严格依照工序进行的，不能有丝毫的差错、软件编制时不但要考虑到各工序的顺序动作，而且要考虑到各工序之间的相互制约关系，同时还要考虑用软件控制本液压系统的换速回路。换向回路、制动回路、定位回路和卸载回路，以确保加工过程准确无误。

图2示出了自动方式下连续运转的胀管机控制系统的软件程序框图。

   由于加工过程比较复杂，程序量大，所以减少程序步数，缩短程序扫描时间，提高程序执行速度已成为程序编制的首要问题，胀管机哪家好，这也是本程序 编制的特点之一。比如示教、自动方式选择的程序中，使用通常的编程方法，需要多达90步程序，而使用程序跳转指令(JMP、JME)，8步就够了。另外，在程序中加入F1系列PC机中的特殊辅助继电器，胀管机，以避免可编程控制器内部非致命错误产生时，错误地执行程序。

   胀管机自动控制系统的研制成功，改变了传统的工作方式．大大提高了劳动生产牢和产品质量。经用户长期使用，其性能已完全达到设计要求。

液压胀管机结构及工作原理

1、胀管机结构

   液压胀管机主要由液压控制系统、压力放大系统、液压胀管控制系统、自动加水系统组成。

2、工作原理

液压泵经电动机带动将液压油打入液压控制系统增压，将增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀接头的施压。压力的设定主要通过触摸屏设定用户所需的压力，工作时的胀管介质压力通过变送器传至数模转换模块，压力数值在触摸屏“当前压力值”显示，当前压力值与设定压力值相等时，降1压系统工作卸压，整个胀接过程结束。

电动胀管机TEC-E1控制器的功能名称及说明        

TEC-E1是通过功率值控制胀管机输出扭矩的装置。该胀管机设计原理是胀管机所输出的功率值与负载相关，对于同规格胀管机，相同转速，胀管扭矩与功率成正比。为了保证胀管机可重复输出精准的力矩，控制器时时监测胀管机所耗功率。精准的标定胀管机，确保了相同的输出扭矩。避免因电压波动而出现的胀管力不均匀。

产品特点

德国原装电机，经久耐用，输出精度好

实时功率监测，手动胀管机，输出扭矩更精准

具有半自动、自动胀管功能

保压时间、退胀时间、循环间隔时间设置

胀管机本体拥有强退按钮，操作方便

胀管计数功能可以与平衡器配合使用，省力，高效