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胀管机安全操作规程

1、作业前  

1.1电源必须配备漏电保护器，并安全可靠。

1.2工作环境应严密干燥。  

1.3用可燃溶剂时，容器应加盖，不得洒漏。  

1.4检查控制箱应无损坏，内部组件结构完好，接地线正确。

1.5检查电源线及插座漏电保护装置安装正确，且完好无损。

1.6检查转矩控制开关灵活无卡涩。

1.7检查胀管器碳刷应完好无损。

2、 作业中  

2.1卡头工作性能应良好，胀机转子转动灵活。

2.2胀头*螺母应拧紧，胀管机配件，套管光滑无毛刺。

2.3需调整控制箱内部元件时，必须先切断电源。  

2.4长时间使用时，控制箱内的隔离式变压器发热，影响出力，此时应切断电源，停止工作待变压器充分冷却后，再使用。  

2.5胀管器进线电压低于200V时，由于扭力未达到需要而自锁，此时没有信号，这时应用调压器升至200V以上方可继续操作。

3、作业后  

3.1先关闭控制箱内电源开关，再切断控制箱电源。

3.2待胀管机各组成部分充分冷却后按各配套使用件分组，放置于**包装箱内，封闭严密。  

3.3各部件拆卸时不得强力冲击，手动胀管机，放置应稳固。

液压胀接技术具有以下特点：

1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。

2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。

3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。

4、胀接后残余应力低，胀管机价格，不易产生间隙腐蚀。

5、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，吉林胀管机，有利于减少运行噪音。

6、管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径，（胀头较1大修磨余量0.3mm）。

7、胀接处无油污染，先胀后焊不受影响。

8、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。

9、单人可连续胀接，每分钟可胀接6-8个管头。

10、综合经济效益有较大幅度的提高。

气动胀管机其具有劳动强度低，生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率，降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。